更新時(shí)間:2024-07-07
訪(fǎng)問(wèn)量:2008
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 |
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振動(dòng)式中藥微粉機技術(shù)參數:
JCWF-25L 技術(shù)參數 | |||
公稱(chēng)容積 | 25L | 裝料量 | 4.8L |
功率 | 3kw | 電壓 | 380v |
工作制式 | 手動(dòng)翻轉式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機 |
水套 | 內外加裝保溫層 | 翻轉定位裝置 | 雙螺旋式 |
隔音罩 | 低噪音不銹鋼復合隔音罩 | 主軸承 | 進(jìn)口SKF |
物料接觸材質(zhì) | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 680kg |
外形尺寸 | 1500x1000x1750(mm) | 產(chǎn)量 | 2-20kg/h |
振動(dòng)式中藥微粉機工作原理:
駿程微粉機屬新型振動(dòng)式超微粉碎機,用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),彈簧內有阻尼球,可起到穩定機身、減振消能的作用。粉碎室設在主軸上,主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內形成運動(dòng)軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線(xiàn)與線(xiàn)之間接觸,介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內作用次數多??梢允刮锪戏植季鶆?,在粉碎的同時(shí)達到精密混煉(分散乳化)的效果。此設備可與低溫技術(shù)結合,磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統,粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分。按GMP設計,與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,全密閉作業(yè),無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。配有復合隔音罩,噪音大大降低。
特點(diǎn):
1.駿程微粉機屬新型振動(dòng)式超微粉碎機,利用機械的方法,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過(guò)程。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統溫度可至-40℃??煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機電一體化,采用PLC電子系統,智能化控制 ,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的綜合自動(dòng)化。
4.設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì )造成新的污染,提高微粉的衛生學(xué)質(zhì)量。
5.GMP設計,選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行質(zhì)量檢驗。
6.設備工藝簡(jiǎn)化,結構緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡(jiǎn)便。
7.設備型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數細胞的細胞壁破裂,細胞內的有效成分不需通過(guò)細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時(shí),微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內滯留時(shí)間延長(cháng),吸收量也顯著(zhù)增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復方中全組分的藥效學(xué)基礎,保留了傳統天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量,降低服用量,開(kāi)發(fā)新劑型。
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