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中藥材超細打粉機設備直銷(xiāo) 超細粉碎機

簡(jiǎn)要描述:
中藥材超細打粉機設備直銷(xiāo)運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率,可全部粉碎,無(wú)藥渣。粉碎細度可達2000目以上,破壁率高達98%以上,便于吸收、擴大療效,節省藥材。

更新時(shí)間:2024-07-01

訪(fǎng)問(wèn)量:4182

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類(lèi)型臥式
產(chǎn)品大小中型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進(jìn)料粒度6mm
出料粒度0.001mm

中藥材超細打粉機設備直銷(xiāo)

駿程中藥材想打粉機是利用外加振動(dòng)機械力,使機械力轉變成自由能,破壞物質(zhì)分子間的內聚力,來(lái)達到粉碎的目的。微觀(guān)角度上看,超微粉碎的過(guò)程是使機械能轉化為過(guò)剩自由能和彈性應力,彈性應力發(fā)生遲豫,引起晶格畸變、晶格缺陷、無(wú)定形化、表面自由能增大、生成自由基等機械力化學(xué)效應。又因超微粉體具有量子體積效應、量子尺寸效應、表面效應、介電限域效應和宏觀(guān)量子隧道效應,故被廣泛應用于高檔涂料、醫藥、高技術(shù)陶瓷、微電子及信息材料、高級耐火及保溫材料、填料和新材料產(chǎn)業(yè)。
中草藥的機械粉碎過(guò)程,就是用機械方法來(lái)增加中草藥的表面積,表面積增加,引起自由能的增加。經(jīng)過(guò)超微粉碎后的中草藥超微粉體處于微觀(guān)粒子和宏觀(guān)物體之間的過(guò)渡狀態(tài),具有很多優(yōu)良特性,如具有巨大的表面積和孔隙率,質(zhì)量均勻,很好的溶解性,很強的吸附性、流動(dòng)性,化學(xué)反應速度快,溶解度大。

 

中藥材超細打粉機設備直銷(xiāo)的粉碎特點(diǎn):
1、粉碎能力強、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多,處理量是同容量球磨機的10倍以上??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細度均勻:振動(dòng)磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現過(guò)碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎:磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統,配有制冷系統,在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。
5、不分級式粉碎:采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝優(yōu)良,粉碎與分級、分散與改性,三項加工工序簡(jiǎn)化為一機同步作業(yè),簡(jiǎn)單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設計:技術(shù)標準,按食品與藥品生產(chǎn)標準執行,設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統:采用智能化操作系統,智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來(lái),既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆,同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面,強乳化,防止物料短時(shí)間內分層,高固含量強力均質(zhì)。
10、應用廣泛:超微粉體技術(shù)被廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品、農業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

為保證中藥材超細打粉機設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運行,我們應該減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長(cháng)機械使用壽命,降低機械運行和維修成本。機械保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進(jìn)行,正確處理使用、保養和修理的關(guān)系,不允許只用不養,只修不養;停用及封存機械應進(jìn)行保養,主要是清潔、防腐、防潮等。設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說(shuō)明書(shū)的規定使用,不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格,在加入油箱前必須過(guò)濾。通過(guò)擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進(jìn)行護理,以維持和保護設備的性能和技術(shù)狀況。我們的操作人員應該做到四懂:懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程;三會(huì ):會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除故障。

 

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