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低溫小型中藥粉碎機設備

簡(jiǎn)要描述:
駿程低溫小型中藥粉碎機設備能使藥材粒度達到細胞破碎級,對含芳香性、揮發(fā)性成分的植物藥材進(jìn)行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥物成分。在粉碎的同時(shí)可進(jìn)行藥材的高粘度、高精度的固-固及固-液混合,達到精密混煉(分散乳化)的效果。

更新時(shí)間:2024-07-08

訪(fǎng)問(wèn)量:3885

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類(lèi)型臥式
產(chǎn)品大小中型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
操作方式干磨,濕磨,間歇式,連續式,其他粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進(jìn)料粒度6mm
出料粒度0.001mm

駿程低溫小型中藥粉碎機設備粉碎能力強、粉碎效率高,縮短生產(chǎn)周期,提高工作效率。配有制冷系統,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現象,解決了粉碎中常見(jiàn)的粉碎難題,纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物料,都可以粉碎到超微粉的細度,粒度分布均勻,質(zhì)量好,便于應用。應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著(zhù)力及生物利用度。應用范圍廣,細度和功能優(yōu)于其他類(lèi)粉碎設備,功能強大、美觀(guān)整潔、與眾不同。低溫粉碎的好處:

1、粉碎設備能連續生產(chǎn),不升熱。
2、可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。
3、可明顯提高制劑的有效活性。
4、對含芳香性、揮發(fā)性成分的藥材進(jìn)行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失。
5、低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,使其有效成分提高若干倍,保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
6、低溫粉碎應用于高校實(shí)驗室的超微粉碎,避免了實(shí)驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結果更準確,更具有代表性。
7、低溫條件下超微粉碎有利于改善中藥材的流動(dòng)性。
8、中藥材在低溫環(huán)境下超微粉碎,可以有效抑制中藥材細菌的繁殖,避免藥材污染。

中藥的有效成分大都貯藏在細胞壁內,傳統中藥飲片的應用方法,比如煎煮、煲湯、泡酒、普通打粉,都難以使貯藏在堅實(shí)的細胞壁內的有效成分*釋放出來(lái),造成中藥有效成分吸收利用率低和中藥資源浪費問(wèn)題。駿程低溫小型中藥粉碎機設備粉碎細度能達1000目以上,對于絕大多數中藥材而言,此細度已經(jīng)能使藥材粒度達到細胞破碎級,使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來(lái),提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后,起效時(shí)間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。細胞破壁后,粒子和粒子之間會(huì )形成穩定的粒子團,每個(gè)粒子團都包含相同比例的中藥成分,有利于人體對中藥的吸收和利用。中藥經(jīng)過(guò)超微處理后,,細胞內有效成分失去屏障而充分釋放出來(lái).中藥脂溶性增強,藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里,且與胃腸粘膜的接觸面積增大,更易被胃腸道吸收,從而大大提高了生物利用度,活性成分吸收量提高數倍。中藥材細胞破壁的意義:
1、提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
2、起效時(shí)間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯
3、有利于人體對中藥的吸收和利用。
4、藥效大幅度提高,大大提高了生物利用度。
5、簡(jiǎn)便了提取方法,縮短了提取時(shí)間。
6、為中藥制劑水平的提高和中成藥走向世界打下了堅實(shí)的基礎。

超微粉碎機的選擇也是尤為重要的,我們要注意以下幾點(diǎn):

1、正規的粉碎機要符合GMP設計,與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的材質(zhì)制作。
2、檢查磨筒內壁是否精加工,磨筒內部應光潔、圓滑過(guò)渡、拋光;Ra值應≤0.4μm。
3、檢查介質(zhì)棒是否精加工,未加工過(guò)的介質(zhì),粗細不均一,直接導致物料粉碎粒度不均勻,影響粉碎效果。
3、檢查出料口的密封是否嚴實(shí),機身工作時(shí)是否有粉體泄露。
4、電器指示燈是否正常工作。電機應防水防潮,有過(guò)載保護、漏電跳脫裝置。
5、磨腔是否設有冷卻閉路循環(huán)系統,中、大型是否是全水套設計,制冷設備是否正常工作。
6、根據生產(chǎn)的實(shí)際要求,選擇適合的機型。注意商家所標注的型號與實(shí)際公稱(chēng)容積、裝料量是否相符,客戶(hù)可以通過(guò)料盒大小、介質(zhì)棒的尺寸和介質(zhì)數量來(lái)確定。
7、粉碎時(shí)間的長(cháng)短,通過(guò)粉碎同種物料所用時(shí)間,判斷粉碎效果。
8、環(huán)保要求,對環(huán)境不造成污染,是否對設備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。
9、產(chǎn)品粒度均勻,產(chǎn)量高,且單位能耗低,噪音污染輕,耐磨性能較好,振動(dòng)頻率、強度均可調。

 

 

濟南駿程中藥超微粉碎機的粉碎特點(diǎn):
1、粉碎能力強、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細度均勻:振動(dòng)磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現過(guò)碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎:磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統,配有制冷系統,在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。
5、不分級式粉碎:采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝優(yōu)良,在粉碎的同時(shí)達到精密混煉(分散乳化)的效果,簡(jiǎn)單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設計:技術(shù)標準,按食品與藥品生產(chǎn)標準執行,設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統:采用智能化操作系統,智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來(lái),既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆,同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面,強乳化,防止物料短時(shí)間內分層,高固含量強力均質(zhì)。
10、應用廣泛:超微粉體技術(shù)被廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品、農業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
駿程超微粉碎機設備外形設計美觀(guān)整潔,做工精細,材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求,設備工藝嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設計圖紙和有關(guān)食品與藥品生產(chǎn)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行制造和質(zhì)量檢驗。設備符合藥品生產(chǎn)的要求,安全、穩定、可靠,易于清洗、消毒、滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修保養。設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)認證要求。
對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶(hù)親臨對產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
公司在與購貨方簽訂合同并收到定金后,會(huì )嚴格按照合同規定時(shí)間向用戶(hù)提供貨物,并負責貨物的包裝、運送和安裝。
設備免費質(zhì)保壹年。在免費質(zhì)保期內我方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞;質(zhì)保期外零部件的損壞,提供的配件均按成本價(jià)計。
貨物免費運送到客戶(hù)手中,免費提供貨物的安裝調試,根據預定方案及用戶(hù)的實(shí)際需求,制定安裝方案并安裝調試。所有貨物安裝調試完畢后,由客戶(hù)查看、驗收后方可離開(kāi)現場(chǎng)。負責對使用方的技術(shù)管理人員、操作人員、維修人員進(jìn)行結構原理、性能、操作、維修、故障排除等基本知識的培訓。 
公司設有專(zhuān)門(mén)的客戶(hù)服務(wù)部,有責任工程師響應用戶(hù)的服務(wù)請求。一旦接到用戶(hù)的服務(wù)請求,責任工程師將1小時(shí)內響應,開(kāi)始提供服務(wù)。如具備遠程服務(wù)條件,工程師可實(shí)施遠程處理;如需現場(chǎng)服務(wù),工程師將在48小時(shí)內(偏遠地區除外)盡快趕至用戶(hù)現場(chǎng),提供服務(wù)。
 
 
 
 

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